一、前期準(zhǔn)備:精準(zhǔn)規(guī)劃與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控
(一)筒倉結(jié)構(gòu)檢測(cè)
尺寸測(cè)量:使用激光測(cè)距儀、全站儀測(cè)量筒倉直徑、高度及表面平整度,確認(rèn)可作業(yè)區(qū)域。
材質(zhì)分析:檢測(cè)筒倉表面材質(zhì),確定涂料附著力要求。
缺陷修復(fù):對(duì)裂縫、孔洞進(jìn)行修補(bǔ),打磨至表面粗糙度Ra≤6.3μm。
(二)設(shè)計(jì)深化
字體優(yōu)化:根據(jù)筒倉曲率調(diào)整字體比例,避免視覺變形。
色彩搭配:選擇高對(duì)比度配色,確保500米外可視,同時(shí)符合企業(yè)VI標(biāo)準(zhǔn)。
效果模擬:使用3D建模軟件預(yù)演文字布局,確認(rèn)與筒倉比例協(xié)調(diào)性。
二、安全控制:多層級(jí)防護(hù)體系
高空作業(yè)防護(hù)
雙鉤安全帶:作業(yè)時(shí)始終保持一鉤固定,另一鉤移動(dòng)。
水平生命線:在筒倉頂部安裝φ16mm鋼絲繩,配合速差自控器使用。
防墜器:每名施工人員配備獨(dú)立防墜器,鎖定距離≤0.5m。
防火防爆措施
焊接作業(yè)前清理周邊10m內(nèi)易燃物,配備滅火器(每50㎡配置1具4kg干粉滅火器)。
使用防爆型電動(dòng)工具,避免火花引燃可燃?xì)怏w。
環(huán)境監(jiān)測(cè)
施工溫度需≥5℃,濕度≤75%,雨天或風(fēng)速>6級(jí)時(shí)停止作業(yè)。
使用溫濕度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),避免涂料因環(huán)境因素導(dǎo)致流掛、起泡。
三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
外觀質(zhì)量
文字邊緣整齊,無流掛、刷痕,顏色均勻度≥95%(色差ΔE≤2)。
異形文字筆劃連續(xù)性≥98%,無斷點(diǎn)或毛刺。
厚度檢測(cè)
使用涂層測(cè)厚儀抽檢,面漆厚度偏差≤±10%。
底漆厚度需達(dá)到設(shè)計(jì)值(混凝土50μm,鋼結(jié)構(gòu)80μm)。
附著力測(cè)試
劃格法檢測(cè)(切割間距1mm),無脫落為合格。
拉開法測(cè)試(破壞性檢測(cè)),附著力≥5MPa。
耐候性驗(yàn)證
模擬5年自然老化試驗(yàn)(QUV加速老化儀),無褪色、剝落。
人工氙燈老化試驗(yàn)(3000小時(shí)),光澤保持率≥80%。
四、常見問題解決方案
1.涂料流掛
原因:?jiǎn)蔚劳繉舆^厚或環(huán)境溫度過高。
解決:控制每道涂層厚度≤40μm,施工時(shí)開啟軸流風(fēng)機(jī)加速干燥。
2.文字變形
原因:筒倉曲率未考慮或模板固定不牢。
解決:使用3D建模調(diào)整字體比例,模板增加磁吸固定點(diǎn)。
3.附著力不足
原因:底漆未干透或表面清潔。
解決:延長(zhǎng)底漆干燥時(shí)間,重新打磨至Sa2.5級(jí)。
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