一、裂縫成因診斷（核心前提）

（一）結構受力型裂縫

1.典型表現：豎向貫穿裂縫（多見于筒壁）、45°斜裂縫（基礎不均勻沉降）、環向裂縫（筒壁溫度應力）。

2.檢測方法

（1）裂縫寬度測量（精度0.01mm裂縫顯微鏡）

（2）應力釋放法（環氧樹脂貼應變片監測動態應力）

（3）基礎沉降觀測（水準儀+基準點，連續監測30天）

（二）材料劣化型裂縫

1.典型成因

（1）混凝土碳化（pH<9時鋼筋銹蝕膨脹）

（2）硫酸鹽侵蝕（工業煙氣中SO?2?反應生成鈣礬石膨脹）

（3）凍融循環（北方地區水飽和混凝土體積膨脹）

2.施工缺陷型裂縫

常見位置：施工縫接茬處、鋼筋保護層不足區、模板支撐失穩區。

二、維修技術分級處理

（一）表面裂縫（寬度<0.2mm）處理方案

1.開槽封堵：V型槽→ 高壓水槍沖洗→ 滲透結晶型防水涂料→ 聚合物水泥砂漿抹面。

2.電化學防護：對碳化引起的鋼筋銹蝕裂縫，采用陰極保護技術。

（二）貫穿裂縫（寬度0.2-1.0mm）關鍵步驟

1.裂縫清理：角磨機打磨裂縫兩側100mm區域至露出新鮮混凝土基面。

2.注漿管埋設：沿裂縫間距300mm梅花形布置注漿嘴。

3.壓力注漿

材料：改性環氧樹脂

工藝：低壓慢注→ 穩壓10min→ 二次補漿。

4.表面防護：環氧玻璃鋼三布五涂。

（三）結構性裂縫（寬度>1.0mm或出現錯位）技術措施

1.碳纖維加固：單向碳纖維布→ 環氧樹脂浸漬膠→ U型箍錨固。

2.鋼套箍加固：Q345B鋼板→ 高強螺栓對拉→ 結構膠填充。

3.新增構造柱：在裂縫兩側植筋→ 澆筑C40微膨脹混凝土。

三、長期維護建議

（一）定期巡檢

1.裂縫監測：每季度用裂縫測寬儀檢查關鍵部位。

2.腐蝕監測：每年進行鋼筋電位測試。

（二）防護升級

1.表面涂層：硅烷浸漬。

2.陰極保護：對沿海或化工區煙囪，采用犧牲陽極法。

（三）應急預案

1.裂縫急速擴展：立即疏散周邊區域，設置隔離帶。

2.鋼筋銹蝕爆裂：局部鑿除混凝土，除銹后涂刷阻銹劑。

四、安全與環保要求

1.高空作業：使用雙背帶式安全帶。作業平臺需設置水平生命線。

2.化學材料管理：環氧樹脂等有毒材料需在通風柜內配制。廢棄注漿管、砂紙等含污染物材料按危廢處理。

本文采摘于【宏順建設工程有限公司】主頁