一、安裝位置選擇
1.采樣點要求：需滿足距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑，上游方向不小于2倍直徑；若條件受限，可按采樣管安裝孔為界，距離入口2/3、距離出口1/3處安裝；也可安裝在煙氣總排放的垂直煙囪上，一般位于煙囪總高度距地面三分之一處，優先選擇氣流平穩處。
2.其他條件：安裝點應避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位，人員易于到達且有足夠空間，當平臺高度超過5米時，需提供Z梯、旋梯或升降梯；應優先選擇垂直管段和煙道負壓區。
二、平臺設計要求
荷載設計：檢修平臺一般按400kg/m2等效均布荷載設計，大于此值時應按實際要求或相鄰樓面荷載系數設計，平臺鋼構件設計應符合《鋼結構設計規范》。
材料要求：平臺采用機械性能高于A3F的鋼材制作，平臺鋪板應采用大于4mm厚的經防滑處理的鋼板或Φ16的圓鋼制作踏棍，平臺不得積水。
安裝固定：平臺應安裝在牢固可靠的支撐結構上，并與其剛性連接，梯間平臺不得懸掛在梯段上，平臺全部采用焊接，焊接要求應符合《鋼結構焊接規范》。
外觀要求：平臺鋼梁應平直，鋪板應平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷，制成后的平臺應涂防銹漆和面漆。
安全距離：平臺外邊緣到煙囪外壁的距離不得小于1200mm。
三、防護欄桿要求
欄桿高度：防護欄桿的高度不得低于1200mm。
材料選擇：欄桿的全部構件采用性能不低于Q235-A·F的鋼材制造，結構宜采用焊接，焊接要求應符合GBJ 205的技術規定。
具體尺寸：扶手宜采用外徑Φ33.5～50mm的鋼管，立柱宜采用大于等于50×50×4角鋼或Φ33.5～50mm的鋼管，立柱間隙宜為1200mm（外直徑）；橫桿采用大于等于25×4扁鋼或Φ16的圓鋼；擋板宜采用大于等于100×2扁鋼制造，若平臺設有滿足擋板功能及強度要求的其他結構邊沿，允許不另設擋板。
安裝細節：室外欄桿、擋板與平臺間隙為10～20mm，室內不留間隙；所有結構表面應光滑、無毛刺，安裝后不應有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷；欄桿表面必須認真除銹，并做防腐涂裝；欄桿的設計必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷大于等于500N/m。
四、監測室要求
尺寸規格：監測室尺寸不低于3000mm（長）×3000mm（寬）×3000mm（高），門尺寸不低于1000mm（寬）×2200mm（高），監測室設有窗戶，尺寸不低于1500mm（寬）×1000mm（高）。
設備配置：儀器室內配置配電箱一個，配220V/8KW交流電源，配1個總空開（40A），2個20A空開，1個10A空開，空開必須有獨立接地；監測室內須設有照明系統，配備冷暖空調，保證室內溫度在20℃～30℃，濕度保持在90%以下，無震動；監測室內須配備除水除油氣源，氣源壓力達到0.4～0.8Mp。
線路鋪設：監測室內距地面高度2500mm處，為煙氣伴熱管和電纜管路等開孔鋪設橋架，橋架尺寸為100mm（寬）×50mm（高），機柜背面墻壁靠近地面位置開一Ф30mm孔，用于排放廢氣廢水。
安全防護：監測室做好防漏、防雷工作，地面做好防潮、防塵工作，提供良好可靠接地點，接地電阻小于4Ω；監測室地面須比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同時應使用角度較小的坡道，以便搬運機柜。
五、安裝施工規范
監測孔開孔：監測孔共四個（以測量SO?、NOx、氧含量、溫度、壓力、流速、粉塵濃度為準），其中采樣孔一個，溫壓流監測孔一個，粉塵濃度監測孔一個，手工比對監測孔一個。各孔尺寸均為Ф75mm，孔2開孔時應由外至內斜向下開孔，傾斜角度為20°，其余孔均垂直于煙囪壁開孔；孔3、孔4位于氣流上游，在一個水平層面；孔1、孔2在一個水平層面，兩層面相距500mm；孔3開孔后須配備法蘭密封端，手工比對時開啟，平時密封。
法蘭安裝：對于鋼結構的煙囪（煙道），法蘭可直接焊接到煙囪（煙道）上；對于磚混或水泥結構的煙囪（煙道），法蘭通過膨脹螺栓安裝。
設備安裝：采樣探頭、皮托管、粉塵儀均通過螺栓連接到法蘭上，緊固螺栓即可。
管路線纜鋪設：選擇由監測平臺至監測室最短距離鋪設，杜絕出現架空線無防護的走線方式；遠離高壓、強電、強磁、避雷器等；電纜在室外不得裸露，須放置到橋架、金屬管或PVC管內，管的最小直徑不小于Φ25；煙氣伴熱管不得出現死彎、U型彎現象，從機柜上方近方進入機柜，走線過程中須定點緊固，避免出現磨損。
六、運維管理要求
定期檢查：定期檢查平臺焊接點（每年一次超聲探傷）、儀器校準（每季度一次），采用智能監測終端，實時顯示平臺傾角、儀器運行狀態，當采樣孔堵塞時自動報警。
維護保養：加強對煙氣凈化設備、噪聲控制設備等的維護和保養，確保其正常運行和發揮作用。
本文采摘于【宏順建設工程有限公司】主頁
